膜系统如何停机

膜系统停机需要根据停机时间采取不同的保护措施，以确保膜元件性能稳定和系统下次正常运行。

膜系统停机处理方法

可不作冲洗，但需确保系统内充满水，避免膜元件干燥。

1. 冲洗：停机2小时以上，需用RO产水冲洗20分钟以上，以去除膜表面残留的浓水和污染物。

2. 保存：冲洗结束后，将膜保存在冲洗水中，关闭阀门，防止空气进入和微生物滋生。每周需重复冲洗和保存步骤。

1. 化学清洗：停机前需对膜元件进行在线清洗（CIP），去除膜表面的污染物和微生物。

2. 冲洗：使用RO产水冲洗30分钟以上，确保膜元件内部充满清洁的水。

3. 保护液保存：用RO产水配置1.0%浓度的亚硫酸氢钠溶液冲洗RO段，充满后关闭阀门。温度低于27℃时，每隔30天用新鲜的清洗液重复步骤1-3；温度高于27℃时，每隔15天重复。

4. 防冻措施：环境温度可能低于5℃时，需加注防冻剂（如30%甘油或20%乙二醇），并采取防冻裂保护措施。

膜系统停机注意事项

• 避免背压：停机时应先打开产水排放阀，防止产水侧压力高于浓水侧，造成膜元件反向受压。

• 控制温度：停机期间，膜系统储存温度应控制在5-45℃，避免结冰或高温加速膜老化。

• 定期检查：长期停机时需定期检查保护液的pH值和浓度，确保其有效性。若pH值低于3或浓度低于0.1%，需及时更换保护液。

正确的停机操作和膜元件保护对于延长膜系统使用寿命至关重要。建议根据实际停机时间选择合适的保护方法，并严格按照操作流程执行。

膜系统停机有哪些规定

（1）先降压后停机，当需要停机时，慢慢开启浓缩水出口调节阀门，使系统压力下降至最低点再切断电源；

（2）系统停运后，其他辅助系统也应停运；

（3）停运后不能有滴漏现象。